常言道：“沒有規(guī)矩不成方圓。”無論是出門在外，還在日常從事一定的生產(chǎn)生活工作，只要生活在一定的群體中，參加集體勞作，那么相應(yīng)的規(guī)范與秩序還是需要遵守的。
此時(shí)，對于身處鋁加工行業(yè)的從業(yè)人員來講，除了上述需要顧忌到的點(diǎn)外，行規(guī)更是規(guī)范著自己的行為。我們以加工車間的生產(chǎn)要求為例，干凈整潔是最起碼的要求。
反之，如果鋁材加工車間雜亂無章，亂七八糟，到處充斥著高頻噪音與鋁屑，不但出現(xiàn)生產(chǎn)事故的概率將被提升，而且不利于提升生產(chǎn)效率。
鋁屑的危害不言而喻，不但降低了我們鋸切加工型材的質(zhì)量，而且產(chǎn)生鋁屑數(shù)量的多少，在一定程度上也反映出了型材的利用率。而要想徹底預(yù)防鋁屑的負(fù)面影響，還得從根本說起。
首先，鋸片在鋸切型材的時(shí)候，鋸片的鋸齒會和型材產(chǎn)生一次又一次的“切削運(yùn)動(dòng)”。在每一次的劇烈的機(jī)械沖擊中之中，磨損最嚴(yán)重的無疑是鋸齒。
而當(dāng)鋸齒在接觸型材的一瞬間時(shí)，型材會因鋸齒的機(jī)械沖擊而產(chǎn)生彈性形變，當(dāng)鋸齒的切削力遠(yuǎn)高于型材自身的抵抗形變的力時(shí)，型材便會被切開，同時(shí)因?yàn)殇徛返拇嬖冢X屑就順勢而生了。
此時(shí)，從鋁屑出現(xiàn)的原因來看，我們不難發(fā)現(xiàn)，型材鋸切環(huán)節(jié)鋁屑產(chǎn)生的多與寡是由切鋁鋸片的鋸路決定的。
而對于鋸屑而言，它們的出現(xiàn)在某種程度上意味著型材的浪費(fèi)。正因此，要想預(yù)防鋁屑“作妖”，影響到企業(yè)鋸切加工的成本，鋸片的鋸路我們不得不仔細(xì)考量。
一般來講，要想使自己鋸切鋁型材的損耗降低最低，最方便快捷的方式便是使用凸臺超薄鋸片，以非常窄的鋸路換取型材損耗的降低。
而在實(shí)際使用類似凸臺超薄鋸片等鋸路非常窄的切鋁鋸片，鋸切加工型材的時(shí)候，鋸片的確挽回了眾多沒有必要的型材損耗。
以市面上最常見的405*120T規(guī)格的鋸片而言，如此規(guī)格的普通鋸片的鋸路一般在4.0毫米左右，而自帶凸臺設(shè)計(jì)的超薄切鋁鋸片則僅有2.5毫米左右。
雖然光從鋸路的數(shù)據(jù)上來看，僅僅窄了1.5毫米左右，但對于行家而言，區(qū)區(qū)的1.5毫米卻可以節(jié)約大量的型材損耗。中小規(guī)模的型材加工企業(yè)，一天可節(jié)約的成本就可以過千。
超薄鋸片的問世，的確在一定程度上節(jié)約了型材鋸切加工時(shí)的損耗，也在一定程度上降低了鋁屑所帶來的負(fù)面作用。
但要想真正把鋁屑的影響降到最低，除了降低鋁屑的產(chǎn)生數(shù)量外，及時(shí)清理掉鋸切環(huán)節(jié)過程中積累在工作臺面鋁屑則將有效保障鋸片不會出現(xiàn)偏擺。
其次，在鋸切鋁材的過程中引入相應(yīng)的降溫潤滑措施，也是可以將了部分鋁屑進(jìn)行相應(yīng)的控制的。由于微量潤滑裝置采用了油氣合一的設(shè)計(jì)，使得噴油的過程中可以將部分鋁屑沖走，因此具備了一定的清楚鋁屑的能力。
而除了上述的措施外，給鋸切的設(shè)備配置上吸塵裝置，亦是一個(gè)非常有效的措施所在。尤其是在鋸切加工鋁合金散熱器的時(shí)候，吸塵裝置的吸屑效果將更好。
總的來說，鋁屑雖然非常的不起眼，但是其自身的危害卻是不容小覷。對于大量從事鋁材加工的企業(yè)而言，不想因?yàn)殇X屑的原因?qū)е伦陨礓X制品加工質(zhì)量的下降，還是需要采取一定的措施來進(jìn)行相關(guān)的預(yù)防的。
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