全鋁愛好者請(qǐng)進(jìn)，小編帶您參觀奇瑞捷豹路虎常熟基地

 

 

 

話歸原題。小編算是有全鋁情節(jié)的，因?yàn)橄矚g先進(jìn)的技術(shù)，故對(duì)加工全鋁材質(zhì)的過程和所要求的工藝也特別感興趣。今年7月21日，奇瑞捷豹路虎常熟發(fā)動(dòng)機(jī)工廠正式開業(yè)，這是捷豹路虎在英國(guó)之外的首家發(fā)動(dòng)機(jī)工廠，表明了捷豹路虎深耕中國(guó)本土市場(chǎng)的態(tài)度和決心，是一個(gè)里程碑之作。于是有了此次探訪全鋁車身、全鋁發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)場(chǎng)景的機(jī)會(huì)。

 

 

 

參觀位于常熟的奇瑞捷豹路虎工廠，陪同的工作人員給我們的探訪取了個(gè)名詞：“品智芯鋁程”，大概也能明白每個(gè)字的意思。奇瑞捷豹路虎常熟生產(chǎn)基地的規(guī)劃起點(diǎn)一流，2016年，總裝車間率先成為“中國(guó)制造2025”標(biāo)準(zhǔn)的示范車間?；貙?shí)現(xiàn)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)覆蓋，基地全部應(yīng)用MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)訂單式生產(chǎn)，制造全程可追溯，優(yōu)化管理，快速反應(yīng)，減少內(nèi)耗，提高生產(chǎn)效率，以此確保交付產(chǎn)品具備一流品質(zhì)。

 

 

 

 

基地有專門生產(chǎn)全鋁車身的車間，即使放眼全球，也是捷豹路虎最新最高標(biāo)準(zhǔn)的全鋁車身車間。它占地面積4.8萬平米，外表氣派明亮，內(nèi)在配置極為先進(jìn)。車間的機(jī)器人數(shù)量為335臺(tái)，其中鉚接機(jī)器人數(shù)量達(dá)232臺(tái)，鉚接自動(dòng)化率100%，尺寸的精度控制水平也是一流的。車間對(duì)噪聲、煙塵、粉塵的控制有嚴(yán)格要求。

 

 

 

 

車間內(nèi)并沒有焊花飛濺的情況。原來，車間采用的是自沖鉚接技術(shù)，源自航空工業(yè)，伺服電機(jī)將鉚釘壓入板材，不僅無火花飛濺，而且更加環(huán)保，它不需要循環(huán)水冷卻，生產(chǎn)過程無污染物產(chǎn)生。同時(shí)，其抗疲勞強(qiáng)度和靜態(tài)緊固力都更高，因此能夠大幅提升車身強(qiáng)度。

 

 

 

 

全鋁發(fā)動(dòng)機(jī)工廠值得一看，它占地5.5萬平米，生產(chǎn)曲軸(鋼質(zhì))和鋁質(zhì)缸蓋、缸體。工廠擁有柔性化生產(chǎn)線，可同時(shí)生產(chǎn)多款發(fā)動(dòng)機(jī)，機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)100%自動(dòng)化，通過智能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)加工跟裝配的全程可追溯。目前許多加工原料部件仍需進(jìn)口。目前在線生產(chǎn)的是Ingenium 2.0T發(fā)動(dòng)機(jī)，將搭載在馬上就上市的捷豹XEL上。

 

 

 

 

 

 

以曲軸生產(chǎn)為例，需要經(jīng)過24道工序，包括粗銑、精銑、車、鉆、洗、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。每個(gè)曲軸都有自己的二維碼，并在MES系統(tǒng)中形成數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)全過程可追蹤

 

 

 

 

銑削曲軸的刀頭多大幾十種，看看這個(gè)集成式刀頭飛盤，還說現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)缺少美感嗎？

 

 

其實(shí)隨著新車型的一代代演進(jìn)，汽車制造技術(shù)也一直在進(jìn)化，未來我們肯定還會(huì)看到更令人驚奇技術(shù)和生產(chǎn)場(chǎng)面，但現(xiàn)在，你只需要記?。喝X車身的生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)很成熟啦！