CNC加工設備影響工業鋁型材加工的速度和質量，稍微有規模的鋁材加工企業皆會考慮使用CNC加工設備，來滿足大批量訂單的加工需求。傳統的數控加工設備需要工人一根一根鋁型材進行操作，現在CNC設備可以實現多根工業鋁型材不同類型的加工操作，生產效率高，誤差小，精度高。
鋁型材加工設備
CNC加工中心主要配備CNC加工設備，技術人員根據加工圖紙在CNC設備上把加工尺寸確認好，再把型材放在CNV設備上，開動設備就可以實現自動加工，整個過程流暢，而且加工出來的型材表面沒有毛刺。
在CNC加工設備上可以實現鋁型材切割，打孔，攻牙，銑槽等操作，來滿足不同客戶的加工需求。切割一般會把誤差控制在±0.3mm以內，這樣后期便于框架的安裝；打孔的種類有通孔，沉頭孔，腰孔，十字孔等等，根據鋁型材上使用的配件來決定孔的類型和大小；攻牙 一般在型材端面中心孔或者四周孔上攻牙，根據孔的小和決定攻牙尺寸的大小。
鋁型材CNC加工的優缺點：
優點：
①減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。
②加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用合適切削量而減少了切削時間。
④可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
缺點：數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。
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