近日,記者從兩江新區(qū)了解到,位于兩江協(xié)同創(chuàng)新區(qū)的重慶諾獎(jiǎng)二維材料研究院、西北工業(yè)大學(xué)重慶科創(chuàng)中心正聚焦川渝高端鋁材料制造基地,加大核心技術(shù)攻關(guān),先后與川渝兩地多家鋁材生產(chǎn)龍頭企業(yè)達(dá)成深度合作,通過科技賦能,積極助推企業(yè)提升產(chǎn)業(yè)能級(jí)和產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
日前,重慶市經(jīng)信委聯(lián)合四川省經(jīng)信廳制定印發(fā)了《川渝鋁產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展工作方案》(下稱《方案》),提出到2025年,實(shí)現(xiàn)川渝鋁產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達(dá)到4000億元,培育一批龍頭企業(yè)和專精特新企業(yè),建成全國前列的高端鋁材料制造基地。
2月14日,重慶諾獎(jiǎng)二維材料研究院傳來喜訊:該院為華峰鋁業(yè)開發(fā)的鍍鎳工藝取得了階段性進(jìn)展,順利完成材料鍍層剝離實(shí)驗(yàn)和纖焊流動(dòng)性驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)。
“距離開發(fā)出成熟、可連續(xù)量產(chǎn)的制備工藝,我們進(jìn)了一大步,今年上半年有望投入生產(chǎn)中試!”重慶諾獎(jiǎng)二維材料研究院項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王振中說,川渝兩地正在合力打造高端鋁材料制造基地,研究院在鋁材開發(fā)、工藝創(chuàng)新方面擁有突出的研發(fā)優(yōu)勢(shì),希望能夠搭上川渝鋁產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的“便車”。
該項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人曹蔚琦介紹,目前研究院自主開發(fā)了分段式卷對(duì)卷的電子束鍍膜生產(chǎn)線,目前已申報(bào)14項(xiàng)國家專利,授權(quán)6項(xiàng),在此基礎(chǔ)上已掌握多種二維材料薄膜的卷對(duì)卷規(guī)模制備工藝,可在卷材表面大面積均勻鍍制納米薄膜。
“通過我們這項(xiàng)工藝技術(shù),可以使金屬材料達(dá)到防腐、美觀以及更加重要的功能性涂層應(yīng)用效果,且與其他鍍膜工藝相比,生產(chǎn)效率更高。”曹蔚琦解釋,以研究院與華峰鋁業(yè)合作的項(xiàng)目為例,使用該種工藝后,后續(xù)可不再使用釬焊劑,從而大幅降低成本,減少環(huán)境污染。
目前,由于節(jié)能、環(huán)保、性能的需要,汽車輕量化已經(jīng)成為世界汽車主要發(fā)展方向之一。而日益嚴(yán)格的節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)以及新能源汽車的大力推廣使得汽車行業(yè)對(duì)鋁合金等輕量化材料的需求更加迫切。但鋁合金的硬度、強(qiáng)度較低的特性,也制約著鋁合金零部件的發(fā)展。
據(jù)了解,西北工業(yè)大學(xué)重慶科創(chuàng)中心新型金屬材料與近凈成型團(tuán)隊(duì)已成功開發(fā)出高耐磨、抗沖擊微弧氧化膜制備技術(shù),不僅大幅度提高了相關(guān)鋁合金工件的使用壽命,還顯著降低了其生產(chǎn)成本。
“一些高發(fā)射率、低反射率或有隱身需求的關(guān)鍵零部件,比如雷達(dá)某些鋁合金部件會(huì)用到黑色膜,但這種黑色的涂層具有耐磨性能不足、抗沖擊性能差、使用壽命短等問題,采用我們的制備技術(shù),可以有效解決上述問題。”西工大重慶科創(chuàng)中心該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人黃孝余說。
黃孝余團(tuán)隊(duì)試驗(yàn)場(chǎng)景。
此外,對(duì)于服役工況惡劣的特種汽車,鋁合金部件的表面防護(hù)尤為重要。團(tuán)隊(duì)開發(fā)的鋁合金部件抗沖擊/耐磨微弧氧化涂層制備技術(shù),相當(dāng)于在部件的表面做一層“盔甲”,防止部件被劃傷、破損、泥沙沖刷等。
目前,該團(tuán)隊(duì)?wèi){借上述技術(shù)已與重慶相關(guān)企業(yè)達(dá)成項(xiàng)目合作。