高強(qiáng)度耐腐蝕鋁青銅之QAL10-4-4

（1）材料牌號:鋁青銅 QA110-4-4。

材料的國外相近牌號

法國 德國 日本 ISO

CuA19Ni5 CuAl10Ni C6301 CuAl10Fe5Ni5

（2)合金組織結(jié)構(gòu) 高于950℃時為a+β，室溫時為a+K，κ相為鐵鎳鋁三元化合物，其析出形式和分布形態(tài)與熱處理?xiàng)l件有關(guān)，控制淬火和回火條件能改變相的析出量尺寸和形狀，當(dāng)κ相呈顆粒狀分布時，有利于提高合金的力學(xué)性能。

(3)物理及化學(xué)性能

1)物理性能 密度：p=7.68g/cm;熔化溫度范圍:1038~1054℃;熱導(dǎo)率:x=75.4W/(m·K);比熱容：c=376.8J/(kgK);線脹系數(shù)見表4.6-34;電導(dǎo)率:g=9.0% IACS;電阻率:p=0.193Q·m;

2)化學(xué)性能 抗氧化性能:高溫抗氧化性能好；耐腐蝕性能:合金在大氣、淡水和海水中有很好的耐蝕性能。對堿、非氧化性酸、磷酸、乙酸、硫酸和酚類都有較高的耐蝕性。在海水中的腐蝕量為0.0075g/(m2·h)，在10%硫酸溶液中為0.024 g/(㎡·h)

（4）工藝性能

1)熔煉與鑄造工藝 由于合金中含高量的鋁和鎳在熔煉過程中易氧化，形成高熔點(diǎn)的懸浮渣不易清除，應(yīng)使用能溶解氧化鋁的冰晶石作覆蓋劑和精煉劑，同時盡量避免熔體過熱，以降低吸氣量。通常用中頻或工頻無芯感應(yīng)電爐熔煉，半連續(xù)鑄造工藝澆注鑄錠。鑄造溫度為1220~1260℃。合金凝固溫度范圍小，流動性好，能得到致密性的鑄錠和鑄件。

2)成形性能合金在高溫下有良好的塑性，能進(jìn)行多種形式的熱加工，如熱鍛、熱擠、熱彎等。熱加工溫度為850~900℃。

3)焊接性能 合金宜進(jìn)行氬弧焊，將焊件預(yù)熱200℃能 得到良好的焊接性能，也能進(jìn)行接觸電阻焊，如點(diǎn)焊、噴射焊和閃光焊。當(dāng)使用帶合適的焊料的銀焊條時也能釬焊。合金不宜錫焊、電渣焊和氣焊。若必須采用氣焊時，應(yīng)將火焰調(diào)成非氧化性的。

4)零件熱處理工藝 900℃(加熱2h)水淬，400℃回火15h，而為了獲得高的沖擊韌度應(yīng)在650℃回火2h。

5)表面處理工藝酸洗；采用50~80℃的硫酸-重鉻酸鈉的水溶液;光亮處理；采用磷酸(55%，體積分?jǐn)?shù))+硝酸(20%，體積分?jǐn)?shù))+乙酸(25%，體積分?jǐn)?shù))水溶液于60~80℃浸漬

6)切削加工與磨削性能 合金的切削加工性為易切削

黃銅HPb63-3的20%~30%。

(5)選用實(shí)例

合金主要用于制造飛機(jī)起落架作動筒的襯套以及輔機(jī)結(jié)構(gòu)用的高強(qiáng)度軸套、球形座、助力器滑塊、導(dǎo)向螺桿、從動軸、支撐圈、燃油分配活門、連桿和螺母等。