供應(yīng)全自動(dòng)磷化除渣機(jī) 除渣設(shè)備 涂裝電泳

新創(chuàng)力全自動(dòng)磷化除渣機(jī)XCL-FK-1L

金屬材料表面涂裝前一般都要經(jīng)過(guò)磷化處理，以提高金屬基體與涂膜之間的附著力和耐蝕性。在磷化處理的三大類型:鐵系磷化、鋅系磷化和錳系磷化，由于鋅系磷化是將磷酸鋅和金屬基體的鐵交換產(chǎn)生鋅鹽和鐵鹽(磷化膜) ，因而**會(huì)產(chǎn)生磷酸鋅、磷酸鐵等磷化渣沉淀物。在五金涂裝行業(yè)中，磷化膜作為電泳、噴粉、噴漆的底層，得到了幾乎**的應(yīng)用。磷化處理過(guò)程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生磷化沉渣。過(guò)多的磷化渣假如不及時(shí)從槽液中清除，不但會(huì)污染磷化液，縮短槽液使用壽命，而且會(huì)附著在工件表面影響磷化膜質(zhì)量和工件的涂裝質(zhì)量。對(duì)于噴淋系統(tǒng)，磷化渣過(guò)多，容易造成噴嘴堵塞、管路堵塞，換熱系統(tǒng)的傳熱效率降低，造成整條生產(chǎn)線無(wú)法正常運(yùn)行。所以必須采用方便有效的磷化除渣設(shè)備，將磷化渣從磷化液中分離出來(lái)控制在一定范圍內(nèi)。

  目前, 在金屬磷化方面，國(guó)內(nèi)企業(yè)將精力更多地放在其工藝的研究改進(jìn)上，相對(duì)磷化設(shè)備的研究尚不夠，一直以來(lái)都在使用價(jià)格昂貴的進(jìn)口設(shè)備（FK全自動(dòng)磷化脫水機(jī)等），增加了設(shè)備的投資成本。一些工廠則因進(jìn)口設(shè)備價(jià)格昂貴，使用人工來(lái)清理水槽內(nèi)的磷化渣，勞動(dòng)強(qiáng)度、難度大，影響了生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)。針對(duì)這種情況，新創(chuàng)力公司組織技術(shù)力量，在吸收國(guó)外進(jìn)口設(shè)備技術(shù)的同時(shí)進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)出**價(jià)廉的新創(chuàng)力全自動(dòng)除渣機(jī)系統(tǒng)，服務(wù)廣大的涂裝生產(chǎn)線用戶及涂裝工程公司。

一,特點(diǎn):

該設(shè)備為XCL-FK-2L機(jī)型縮小版，具有以下特點(diǎn)。

1,本設(shè)備為PLC(松下) 控制全自動(dòng)運(yùn)行。

2,采用美國(guó)英格索蘭隔膜泵,**的自吸力，不發(fā)生空轉(zhuǎn)損壞。

3,采用日本進(jìn)口濾紙，過(guò)濾精度高，耐用時(shí)間長(zhǎng)。

4,采用空氣加壓脫水方式無(wú)污染。
5,定時(shí)裝置，可設(shè)定動(dòng)作時(shí)間。

6,渣漿壓縮：成餅狀，半顆粒狀可壓縮厚度2～5㎝。粉末狀可壓縮厚度1～1.5㎝，磷化渣建議調(diào)節(jié)至2-4cm，含水濾低（30%-50%，不滴水）。

7, 本機(jī)適用在產(chǎn)量少的生產(chǎn)場(chǎng)地， 成本小，效果好。特別適用在5立方以下的涂裝生產(chǎn)線。

二, 動(dòng)力條件:

1, 電:220V，總功率:0.35KW。

2, 壓縮空氣: 前端油水分離,6-8KG/CM2。

廠家生產(chǎn)批發(fā)   價(jià)格實(shí)惠   質(zhì)量保證   保修1年