供應(yīng)半塔BT-450錳系磷化液BT-450 黑色磷化

用于鋼鐵旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)表面潤滑的磷酸錳系被膜

成膜劑BT-450

   BT-450是成膜劑，能在鋼鐵制品的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)表面形成有良好耐腐蝕性和吸油性的磷酸錳系被膜，以浸泡法使用。

   形成的被膜，對于活塞、活塞環(huán)、汽缸（油缸）襯套、汽門挺桿及凸輪隨動(dòng)件，凸輪軸、電機(jī)調(diào)節(jié)臺座等的旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)面，能明顯提高其耐摩耗性。

BT-450處理的主要特點(diǎn)如下：

    ⑴被膜能防止旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)表面的同種金屬直接接觸,避免燒結(jié)咬死等不良現(xiàn)象

      的發(fā)生。

    ⑵被膜有良好的吸油性,能提高被膜處理表面的潤滑性能。

    ⑶機(jī)械加工時(shí)的輕度刮痕，經(jīng)本處理后可消除。

⑷被膜耐腐蝕。

使用藥劑

    BT-450建浴劑

鐵粉或鋼鐵切屑（以單位重量的表面積大為好）

中和劑BT-ADD20

燒杯200ml

裝置材質(zhì)

BT-450處理槽、加熱管、泵推薦使用不銹鋼。

處理工藝

標(biāo)準(zhǔn)工藝如下

⑴表面清洗

⑵水洗

⑶表面調(diào)整

⑷BT-450處理

⑸水洗

⑹干燥或按要求作后處理或潤飾加工

清洗

BT-450處理前,必須清洗被處理物表面的油脂、銹、氧化皮、污垢等。

清洗方法是否得當(dāng),直接響到處理質(zhì)量,敬請留意。

上海半塔金屬表面處理材料有限公司常備各種清洗劑為用戶提供服務(wù)，代客戶選用**效果的清洗劑。

其它清洗方法，如煤油乳化型清洗劑高壓噴淋或噴砂清理等，視情況而定選用。

不論選用何種方法均須經(jīng)試驗(yàn)以確認(rèn)其操作條件。

表面調(diào)整

表面清凈后的被處理物，要經(jīng)過表面調(diào)整，才能在BT-450處理時(shí)得到微細(xì)致密的被膜。有關(guān)表面調(diào)整的問題，上海半塔金屬表面處理材料有限公司為用戶提供服務(wù)。

BT-450處理

建浴（1000L）

⑴清水加至處理槽八成滿。

⑵加入140kg BT-450建浴劑。

⑶清水加至1000L并充分?jǐn)嚢琛?

⑷加熱至70℃，用鋼籠裝鐵粉或鋼鐵切屑0.3~1.0kg浸入處理液中10分鐘

      后取出。

⑸處理液中鐵含量達(dá)0.5g/L時(shí),加熱至處理溫度，檢測全酸度。

處理?xiàng)l件

全酸度*    50±1點(diǎn)

酸比（全酸度/游離酸度）  5.6~6.0

鐵含量     0.3~3g/L

溫度       95~100℃

時(shí)間       3~15分鐘

*全酸度按被處理物材質(zhì)及表面狀態(tài)，在30~60點(diǎn)之間選定，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)是50點(diǎn)。要求被膜薄的場合，用全酸度30點(diǎn)處理。

需要經(jīng)預(yù)產(chǎn)試驗(yàn)設(shè)定濃度、溫度、時(shí)間等**條件。球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵需15~30分鐘。

補(bǔ)給與調(diào)整（1000L）

全酸度：

每添加2.8kg的BT-450補(bǔ)給劑，全酸度上升約1點(diǎn)。

因漏溢而損減處理液，補(bǔ)加清水后用BT-450建浴劑調(diào)整全酸度。每加入2.8kg的BT-450建浴劑，全酸度上升約1點(diǎn)。

游離酸度：

每添加80g中和劑游離酸度下降0.1點(diǎn)。

鐵含量：

連續(xù)處理使處理液中含量上升。鐵含量上升會延長處理所需時(shí)間并使被子膜粗糙，使附著性、耐腐蝕性、耐摩耗性都會下降。當(dāng)鐵含量達(dá)3g/L以上時(shí)，排放部分處理液，空氣鼓泡除鐵，更新處理液，或使本公司專用降鐵助劑

后處理

經(jīng)BT-450處理的物品，按各自的使用目的及要求，再作各種油潤飾。

上海半塔金屬表面處理材料有限公司常備各種后處理劑，按用戶的目標(biāo)要求，為用戶選定**的后處理劑。

廢水處理

上海半塔金屬表面處理材料有限公司為本品的廢水處理提供技術(shù)服務(wù)。